大型路沿石滑模机-滑模机-山东路得威工程机械(查看)

滑模机的工作原理

根据工作原理的不同，滑模机主要分为挤压式、振捣式、锤捣式和振动式。

挤压式路缘石自动成型机的工作原理是：混合料被螺旋推进器或往复缸不断入成型模具，并充分地挤满，混合料内部产生一定的挤压力。形成具有一定密实度、强度及一定形状的路缘石。在路缘石形成的过程中，混合料对螺旋输送器的水力传给机架、行走轮，使整机沿路面前进。

锤捣式滑模机的工作原理是：在滑模机成型模具的前面安装有锤捣装置，该系统将混凝土锤捣挤压进入与主机相连的成型模具里；机器的行走是靠自撞锤运动的反作用力。

振捣式路缘石滑模机的工作原理是：在滑模机成型模具的前面加有振捣棒，通过振捣棒的作用使水泥混凝土达到一定的密实度。

振动式路缘石滑模机的工作原理是：在模具上安装一个高频低幅的振动器，通过振动器使水泥混凝土达到一定的密实度；机器的行走是靠本身的动力，而不依赖混合料对机器的反作用力，因而行走较稳定。

各种滑模机的工作原理虽然有所不同，但其结构一般都由科斗、喂料器、成型模具、密实机构、升降系统及控制系统等组成。

滑模机施工和人工施工的对比

设备的发展离不开项目的需求而项目的更多的需求拓展，也依赖着设备的各项性能设备，在使用时能够给路缘石路肩或排水沟等进行快速施工滑模作业，水泥路缘滑模机，那么人力是不能够与之比拟的，简单来说，人力在投入20人，成本和时间进行施工作业，预制路缘石等项目时，一周可能只能做到500米左右，而通过滑模机进行入园时，滑膜自助作业在正常情况下，每小时均可行进几十米到100米，根据所制作的大小不等和具体要求不同，有些微差别，那么每天就可实施将近人工大量作业一周时间的施工距离.

滑模机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石很少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。

传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。

滑模机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，大型路沿石滑模机，路缘滑模机生产比传统预制工艺具有省人工，滑模机，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。

后用一句话来概括滑模机工艺的优点既是：效率高，外形美，成本低，质量高。